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上海證券報(bào)2022年7月2日第5版報(bào)道
以下為報(bào)道內(nèi)容轉(zhuǎn)載：
每54秒便可下線一臺(tái)整車，每年為企業(yè)降低人力成本1560萬元……瑞松科技為長安馬自達(dá)量身打造的國內(nèi)首條自主研發(fā)門蓋智能裝調(diào)線一派繁忙景象，展示著科技的魅力。
作為一家主營機(jī)器人與智能制造裝備的科創(chuàng)板公司，瑞松科技致力于為客戶提供柔性化、智能化制造系統(tǒng)解決方案，在柔性、智能焊裝、裝配領(lǐng)域積累了相當(dāng)?shù)母?jìng)爭優(yōu)勢(shì)。
今年以來，在汽車產(chǎn)業(yè)鏈遭受疫情影響的情況下，瑞松科技卻實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長。公司一季度實(shí)現(xiàn)營收2.86億元，同比增長49.28%；實(shí)現(xiàn)凈利潤746.18萬元，同比增長204.04%。
瑞松科技為何能逆勢(shì)增長？近日，上海證券報(bào)記者專訪了瑞松科技董事長兼總裁孫志強(qiáng)。
在瑞松科技展廳的顯眼處，放置著一塊新能源汽車電池托盤底板的樣板，幾乎每位參觀者都會(huì)忍不住去摸一下，然后贊嘆一番。整個(gè)底板渾然一體，每個(gè)連接處都平整光滑，毫無焊接痕跡。
據(jù)介紹，這塊底板是由瑞松科技旗下中德合資的廣州瑞松威爾斯通智能裝備有限公司自主研發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)焊接而成。該裝備能解決焊接過程中的裂紋和氣孔問題，無飛邊、無火花飛濺，且減少了原有的打磨和清理工序。
2021年12月20日，瑞松科技“輕質(zhì)合金智能化攪拌摩擦焊接技術(shù)及關(guān)鍵裝備”項(xiàng)目通過科技成果鑒定，達(dá)到國際先進(jìn)水平。其中，機(jī)器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)已獲得歐盟CE認(rèn)證。這項(xiàng)技術(shù)有效解決了新能源汽車Pack箱體結(jié)構(gòu)存在的問題，為新能源汽車生產(chǎn)制造提供完整的解決方案。
“新能源車較普通燃油車更輕，大多采用全鋁或鋁合金材料，在工藝上要求更高。目前，我們已掌握相關(guān)焊接核心技術(shù)，通過構(gòu)筑技術(shù)壁壘建立了我們的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。”孫志強(qiáng)告訴記者，當(dāng)前公司新能源汽車業(yè)務(wù)增長較快，其中自動(dòng)化業(yè)務(wù)占公司汽車業(yè)務(wù)總體的30%以上，已成為新的收入增長點(diǎn)。
公司已與豐田、本田、廣汽埃安、小鵬、零跑、比亞迪、吉利、合創(chuàng)等多家新能源汽車客戶進(jìn)行深度合作。
“公司具備承攬新能源汽車智能柔性制造產(chǎn)線的能力。”孫志強(qiáng)透露，二季度瑞松科技承接了2.15億元的零跑新能源汽車焊裝生產(chǎn)線，以及1.07億元的廣汽埃安新能源汽車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目焊裝車間生產(chǎn)線。
“新能源車產(chǎn)業(yè)空間很大，瑞松會(huì)持續(xù)深耕新能源汽車智能制造市場(chǎng)。”孫志強(qiáng)說。
拓展更多細(xì)分業(yè)務(wù)領(lǐng)域
在瑞松科技廠區(qū)，各式各樣的機(jī)器人及高端裝備隨處可見，它們將被應(yīng)用于各行各業(yè)智能化、柔性化的智能制造中。瑞松科技通過生產(chǎn)工藝方案分析、整線規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試及安裝等形成一套整體交鑰匙工程解決方案后，將裝備送往汽車、3C電子、電梯、船舶、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域的下游企業(yè)，助力高端制造業(yè)發(fā)展。
“受人工成本逐年上升及疫情等因素影響，用機(jī)器人代替人來生產(chǎn)，已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必然趨勢(shì)。”孫志強(qiáng)表示，瑞松科技大力開拓工程機(jī)械、3C、航空航天、海洋工程、電梯、船舶等行業(yè)的自動(dòng)化業(yè)務(wù)，目前在各領(lǐng)域都取得不錯(cuò)的成績。2021年，瑞松科技工程機(jī)械業(yè)務(wù)同比增長約972.50%。
據(jù)了解，2021年，瑞松科技在工程機(jī)械領(lǐng)域完成項(xiàng)目約30個(gè)，服務(wù)了三一重工、中聯(lián)重科、山河智能、廣西建工、廣東富華等眾多頭部企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋工程機(jī)械行業(yè)里的料斗、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、塔吊、挖掘機(jī)、泵車等自動(dòng)化生產(chǎn)線。
在精密電子領(lǐng)域，瑞松科技為客戶設(shè)計(jì)建造的國際品牌手機(jī)電池精密裝配機(jī)器人生產(chǎn)線，采用自主研發(fā)的模塊化柔性線體設(shè)計(jì)，使得電池裝配和生產(chǎn)的自動(dòng)化水平大幅提升。
“先進(jìn)制造、工業(yè)互聯(lián)、數(shù)字化是必然趨勢(shì)。”孫志強(qiáng)表示，公司將深挖各工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的應(yīng)用，持續(xù)拓展細(xì)分行業(yè)市場(chǎng)。
用不斷創(chuàng)新贏得主動(dòng)權(quán)
機(jī)器視覺是瑞松科技發(fā)力的另一個(gè)重要方向。“機(jī)器視覺產(chǎn)品是智能制造、無人化工廠不可或缺的關(guān)鍵部件之一。”孫志強(qiáng)說，在以往的生產(chǎn)制造過程中，定位、涂膠、檢測(cè)等許多環(huán)節(jié)，都需要極具經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人才能完成。如今，機(jī)器人完全可以勝任這一類任務(wù)，通過機(jī)器視覺產(chǎn)品，運(yùn)用AI+3D、超快速算法，即可實(shí)時(shí)進(jìn)行外觀檢測(cè)、精度檢測(cè)、反饋信息等工序。
瑞松科技從2016年開始研發(fā)和攻關(guān)機(jī)器視覺領(lǐng)域，2021年推出了兩款完全自主研發(fā)的視覺產(chǎn)品。截至目前，公司的機(jī)器視覺產(chǎn)品已賣出上千套，預(yù)計(jì)今年能為公司帶來可觀收入。
瑞松科技還將目光瞄向了工業(yè)軟件。2021年8月，公司以自有資金3000萬元投資設(shè)立全資子公司廣州飛數(shù)工業(yè)軟件有限公司，專注仿真類與生產(chǎn)制造類工業(yè)軟件和平臺(tái)的開發(fā)、銷售、服務(wù)及產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)。2021年12月，公司發(fā)布最新研發(fā)的工業(yè)軟件產(chǎn)品EAXY Design 2022。
工業(yè)軟件是制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的核心技術(shù)。“我們基于對(duì)機(jī)器人及智能制造產(chǎn)業(yè)各方面的經(jīng)驗(yàn)沉淀以及對(duì)用戶痛點(diǎn)的深刻感知，決心自主開發(fā)工業(yè)軟件。”孫志強(qiáng)認(rèn)為，瑞松科技具備研發(fā)工業(yè)軟件的條件和基礎(chǔ)，有信心下好這步“先手棋”。
孫志強(qiáng)表示，作為中國機(jī)器人與智能制造產(chǎn)業(yè)的有力推動(dòng)者和自主品牌的創(chuàng)新者，瑞松科技愿意做一顆永不生銹的螺絲釘，找準(zhǔn)自己的坐標(biāo)，不斷為中國智造貢獻(xiàn)力量。
