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デジタルツイン技術(shù)
ロボットバーチャルシミュレーション技術(shù)として、コンピュータのバーチャル環(huán)境で生産の可能性分析を?qū)g行し、生産を開(kāi)始する前に、3Dモデリングによって現(xiàn)実と一致する仮想環(huán)境をシミュレートし、潛在的な問(wèn)題に対してさまざまなシナリオ分析とテストを?qū)g行し、実機(jī)コミッショニングのリスクを減らし、生産プロセスへのシミュレーションを通じてさらに確保できるのは???
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ホワイトボディ統(tǒng)合組立技術(shù)
ホワイトボディ向けのフレキシブルかつスピーディーで知能化の統(tǒng)合組立技術(shù)は、視覚誘導(dǎo)、サーボポジショニング、フレキシブルパッシブ臺(tái)車、知能化車種交換裝置、フレキシブルトリミング、オフラインコミッショニングなどの技術(shù)を総合的に使用し、ホワイトボディのフレキシブルかつスピーディーな知能化生産を?qū)g現(xiàn)します。當(dāng)該技術(shù)は現(xiàn)在、ある共同出資ブランドと獨(dú)自ブランドの生産ラインに成功裏に使用され、初めて全生産ラインの無(wú)人化生産を?qū)g現(xiàn)し、5つの車種の同一生産ラインでの同時(shí)生産と知能化シームレス交換をも実現(xiàn)し、年間生産臺(tái)數(shù)が24萬(wàn)臺(tái)(45秒/臺(tái))に達(dá)します。前期計(jì)畫(huà)から設(shè)計(jì)開(kāi)発、製造、システム統(tǒng)合、コミッショニングまでどの段階においても獨(dú)自の研究開(kāi)発を行い、生産ライン効率、自動(dòng)化、デジタル化、インテリジェントフレキシブル、先進(jìn)技術(shù)応用などの面で中國(guó)國(guó)內(nèi)の主流レベルに達(dá)しました。
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知能化溶接技術(shù)
知能化溶接とは、溶接技術(shù)プロシステムに基づいて、複數(shù)種類の溶接センシング、自動(dòng)化、ロボットなどの技術(shù)を組み合わせることを通じて、製品の自己適応溶接の実現(xiàn)を目的にする技術(shù)です。人工知能技術(shù)、センシング技術(shù)に基づいて溶接プロセスに対する知能化制御を?qū)g現(xiàn)し、溶接品質(zhì)の安定性とプロセス信頼性を大幅に向上させ、コストをも節(jié)約します。
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知能化組立技術(shù)
知能化組立は厳密に言えば「ゼロミス組立知能化」であり、その目的は、知能化技術(shù)を「組立」に適用することでゼロミスの組立を?qū)g現(xiàn)することです。デジタル組立ツールを採(cǎi)用し、インダストリアルインターネットを利用して底層の実行層の締付ツールを繋がり、データ収集と監(jiān)視制御システムを通じて組立の過(guò)程においてデータの送信と底層データのアップロードや収集を行い、そして収集したデータをビッグデータで計(jì)算し、より高い効率と品質(zhì)の生産を達(dá)成します。
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マシンビジョンテクノロジー
知能化ビジョンシステムにより、機(jī)種および派生検査、接著剤塗布品質(zhì)の自動(dòng)検査、ランダムにフィードされたワークの自動(dòng)摑み取り、品質(zhì)検査などを行うことができ、そのうえで知能化のフレキシブル生産を?qū)g現(xiàn)します。積み重ねた努力と成熟した技術(shù)をもって、瑞視のビジョン技術(shù)化將來(lái)、より多くの産業(yè)分野で使用され、「人間」の代わりに「ロボット」が使用されることを現(xiàn)実にします?,F(xiàn)在、同技術(shù)は自動(dòng)車溶接と組立、3C自動(dòng)化、エレベーター、特殊裝備の分野で広く使用されています。
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高速トリミング技術(shù)
當(dāng)社が開(kāi)発したロボットトリミングシステムは、トリミングツール、內(nèi)板ポジショニング金型、成形型裝置、真空板システムを統(tǒng)合し、異なる車種のボディのドアカバー、異なる位置のトリミング作業(yè)を?qū)g現(xiàn)します。真空板システムによる外板への精密なポジショニングにより、トリミング作業(yè)における外板の安定性を大幅に向上させ、ワークの形狀に対する要求も多いに緩和されて、従來(lái)の技術(shù)と比較して、ドアカバーの外板に他のポジショニング機(jī)構(gòu)を設(shè)ける必要がなくなり、ワーク搬送の過(guò)程において何回もの挿入による設(shè)定誤差を回避し、ロボット...と外板ポジショニング機(jī)構(gòu)の論理的な待機(jī)時(shí)間を低減し、作業(yè)効率とトリミング作業(yè)の品質(zhì)を向上させます。システムの自動(dòng)検査は加工プロセスに対して自己適応をし、非常にフレキシブルで、プロセス効果も良好で、作業(yè)ペースが短くてスペースの面でもコンパクトの狀態(tài)です。
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自動(dòng)化制御技術(shù)
當(dāng)該技術(shù)はサーボモーション制御、バスバルブアイランド、知能化識(shí)別、RFID、センサーなどのユニットを総合し、上位制御システム、PLC、分散型リモートI/O処理、PCリモート制御、駆動(dòng)制御一體モジュール化、マルチステーション同期監(jiān)視などの技術(shù)を通じて、ワンストップ式操作プラットフォームとシステム化の制御プランを構(gòu)築し、デジタル化生産を?qū)g現(xiàn)します。
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